OEM usluge štancanja metala
Trenutni citati: Prilagođeni precizni žigosani metalni dijelovi za OEM proizvodnju.
Materijali: aluminijum, nerđajući čelik, ugljenični čelik, bakar, mesing i opružni čelik.
Mogućnosti: Progresivno štancanje, probijanje, savijanje, oblikovanje i duboko izvlačenje.
Ključni dijelovi: nosači, terminali, kopče, štitovi, poklopci, ploče i strukturne komponente.
Završna obrada: Uklanjanje ivica, oblaganje, premazivanje, montaža i globalna isporuka dostupna.
Kvalitet: ISO-certificirana proizvodnja sa certifikatima materijala, CoC-om i izvještajima o inspekciji na zahtjev.
Usluge visoko{0}}preciznog štancanja metala po mjeri
ACTKEY proizvodi prilagođene OEM žigosane metalne dijelove, uključujući nosače, kopče, terminale, štitove, poklopce, ploče, podloške i strukturne komponente. Podržavamo uzorke prototipa, žigosanje proizvodnje, alate, završnu obradu, montažu i inspekciju kvaliteta.
Pošaljite nam svoje crteže, materijal, debljinu, količinu i potrebe za završnom obradom za brzu ponudu.
✈️ Dobijte trenutnu ponudu
Materijali koje pečatiramo
ACKEY pečati širok spektar materijala od lima za prilagođene OEM metalne dijelove, uključujući nehrđajući čelik, ugljični čelik, opružni čelik, aluminij, mesing, bakar i specijalne legure. Pomažemo kupcima da odaberu pravi materijal na osnovu čvrstoće, otpornosti na koroziju, provodljivosti, elastičnosti, mogućnosti oblikovanja, debljine, zahtjeva za završnu obradu i troškova proizvodnje.
| Vrsta materijala | Primjeri | Ključne karakteristike | Tipične primjene |
| Aluminijum | 5052,6061,1050 | Lagan, vrlo oblikovljiv, dobre provodljivosti | montažne konzole, Zaštitni poklopci, aluminijumske sabirnice |
| nerđajući čelik | 301,304,316 | Izdržljiv, otporan na{0}koroziju, odlična vlačna čvrstoća | Obujmice za opruge, medicinski dijelovi, kućište od nerđajućeg čelika |
| Ugljični i legirani čelik | SPCC(CRS),SPHC(HRS) | Visoka čvrstoća, isplativa, odlična mogućnost oblikovanja | Nosači sjedala, dijelovi za štancanje automobila |
| Spring Steel | SK5,SK7,65Mn | Visoka elastičnost, otpornost na habanje, otpornost na zamor | Ravne opruge, držači, podloške |
| Brass | H62,C2680 | Odlična električna provodljivost, dekorativna privlačnost | Stezaljke konektora, električni kontakti, |
| Bakar | T2, C1100, Berilijum bakar | Vrhunska električna i toplotna provodljivost, savitljiv | Bakarna sabirnica, terminali akumulatora |
ACKEY pruža sveobuhvatna rješenja za štancanje metala za prilagođene OEM dijelove za štancanje lima, od jednostavnih ravnih komponenti do složenih oblikovanih i duboko izvučenih dijelova. Podržane naprednom opremom, progresivnom stručnošću u alatima i strogom kontrolom dimenzija, naše mogućnosti uključuju sljepljivanje, probijanje, savijanje, oblikovanje, progresivno štancanje, žigosanje spojeva, urezivanje, zakivanje, uklanjanje ivica i montažu.
| Sposobnost | Raspon / Parametar |
| Pritisnite Tonaža | 25 tona -400 tona |
| Material Thickness | 0,1 mm-6,0 mm ($\\pm0,02\\text{mm}$ minimalna tolerancija) |
| Brzina štancanja | Do 600 udaraca u minuti (brzo-precizno štancanje metala) |
| Maksimalna veličina kreveta | Do $2500\\text{ mm} \\puta 1200\\text{ mm}$ |
| Dimenzije dela | $5\\text{ mm}\\times 5\\text{ mm}$ do $1000\\text{mm}\\times 1000text{ mm}$ |
OEM mogućnosti štancanja metala
Naši osnovni procesi štancanja
Progresivno štancanje
Veliko-brzo, više-stanica štancanje za veliku-proizvodnju složenih metalnih dijelova sa odličnom ponovljivošću i ekonomičnošću.
Duboko izvučeno štancanje
Formira ravne metalne dijelove u duboke, bešavne šuplje dijelove kao što su čaše, školjke, kućišta i cilindrična ili pravokutna kućišta.
Compound Die & Stage Die Stamping
Pogodno za visoko{0}}precizne ravne blanke, deblje-metalne dijelove, prototipove i komponente koje zahtijevaju višestruke korake oblikovanja ili rezanja.
Fine Blanking
Daje glatke, čiste-ivice i uske tolerancije dimenzija, pomažući da se smanji ili eliminiše potreba za sekundarnom obradom.
Dodatno štancanje i sekundarne operacije
Probijanje
Probijanje se koristi za stvaranje rupa, utora, izreza i drugih funkcionalnih otvora u limenim dijelovima. Obično se primjenjuje na konzole, ploče, poklopce, terminale i strukturne komponente koje zahtijevaju precizne pozicije rupa i ponovljive dimenzije.
Savijanje
Savijanjem se formiraju utisnuti metalni dijelovi u uglove, kanale, prirubnice, jezičke i strukturne oblike. Pogodan je za nosače, kopče, poklopce, kućišta, potporne ploče i komponente koje zahtijevaju stabilnu geometriju sklopa.
Formiranje
Formiranje stvara rebra, utiskivanje, krivine, izdignute elemente, prirubnice i ojačane strukture bez uklanjanja materijala. Ovaj proces pomaže u poboljšanju čvrstoće dijela, funkcionalnosti i performansi montaže.
Tapkanje
Urezivanje dodaje unutrašnje navoje na utisnute metalne dijelove za pričvršćivanje vijcima i mehaničku montažu. Često se koristi za nosače, montažne ploče, poklopce i strukturne komponente koje zahtijevaju rupe s navojem.
Zakivanje
Zakivanje spaja utisnute dijelove s pričvršćivačima, iglama, maticama ili drugim komponentama kako bi se stvorili jači sklopovi. Pogodan je za više-štancane strukture, nosače, kopče i sklopove hardvera.
Podrška za montažu
ACKEY može pružiti sekundarnu podršku za montažu nakon štancanja, uključujući umetanje zatvarača, spajanje komponenti, jednostavnu pod{0}}montažu, inspekciju, pakovanje i pripremu za konačnu instalaciju.
Dobijte prilagođenu ponudu za žigosanje
Dostupne završne obrade za štancanje
ACKEY pruža širok raspon opcija za završnu obradu za prilagođene OEM žigosane metalne dijelove radi poboljšanja otpornosti na koroziju, izgleda, provodljivosti, otpornosti na habanje i performansi montaže. Od uklanjanja ivica i poliranja do pozlaćenja, eloksiranja, pasiviranja, praškastog premaza i crnog oksida, pomažemo u isporuci žigosanih komponenti spremnih za konačnu upotrebu.
| Tip završetka | Zajednički standardi i metode | Ključne prednosti | Najprikladniji za |
| Plating | Cink (plava/žuta/crna), nikl, kalaj, zlato, srebro | Odlična prevencija rđe, poboljšava električnu provodljivost i lemljivost | Čelični nosači, mesingani terminali, bakarni kontakti baterije |
| Anodiziranje | Tip II (dekorativni), Tip lII (tvrdi premaz), proziran/u boji | Povećava tvrdoću, superiornu otpornost na habanje, opcije živih boja | Aluminijumska kućišta, hladnjaka, prednje ploče |
| Powder Coating | Epoksid, poliesterski premazi, prilagođene RAL boje | Visoko izdržljiv zaštitni sloj; otporan na udarce, ogrebotine i hemikalije | Čelična kućišta, konstrukcijski nosači, automobilski dijelovi |
| Pasivacija | ASTM A967/ limunska i azotna kiselina | Uklanja površinske nečistoće od željeza, maksimizira otpornost nehrđajućeg čelika na hrđu | Obujmice od nerđajućeg čelika, medicinske komponente, štitovi |
| Deburring&Polishing | Vibraciono prevrtanje, poliranje cijevi, pjeskarenje medija | Uklanja oštre neravnine za štancanje, zaglađuje ivice, postiže ujednačenu završnu obradu | Svi metalni delovi, kritične sigurnosne komponente |
Custom Finishes
Trebate specifičnu završnu obradu za vaše mašinske dijelove za štancanje metala? Pošaljite nam svoj RFQ sa crtežima, detaljima materijala i zahtjevima za završnu obradu. Naš tim će vam pomoći u procjeni najprikladnije površinske obrade za vašu aplikaciju.
Dobijte besplatnu ponudu
Tipični žigosani metalni dijelovi
Štitovi i poklopci
elektronika, oprema, industrijski proizvodi i EMI zaštita Potrošačka elektronika, Telekom
Ploče, podloške i ravne komponente
industrijska oprema, automobilski hardver, elektronika, sistemi automatizacije, hardver za namještaj i proizvodi široke potrošnje.
Duboko-izvučeni i oblikovani dijelovi
elektronika, automobilski hardver, industrijska oprema, sistemi baterija, medicinski uređaji, laboratorijska oprema i potrošački proizvodi.
Prednosti i nedostaci štancanja metala
Izuzetna -efikasnost na nivou
Iako je početni alat investicija, cijena po-dijelu drastično opada tokom velike-proizvodnje, što je čini najekonomičnijom metodom za masovnu proizvodnju. Visoka brzina proizvodnje i efikasnost: Visoko-prese za štancanje mogu proizvesti stotine dijelova u minuti (do 600+ poteza/min), značajno skraćujući vrijeme prerade baterije i brzu popravku. precizne progresivne ili složene kalupe osiguravaju da se milioni dijelova proizvode sa identičnim dimenzijama i uskim tolerancijama ($\\pm0.02\\text{ mm}$). Smanjenje otpada materijala: Napredni softver za ugniježđenje i progresivni dizajn matrice optimiziraju inženjering rasporeda, maksimizirajući prinos materijala i smanjenje otpada. metal, koji sam po sebi povećava strukturalni integritet i mehaničku čvrstoću gotove komponente.
Visoki početni troškovi alata
Prilagođene matrice za štancanje od čelika ili karbida zahtijevaju unaprijed projektovanje, inženjering i ulaganje u proizvodnju, što čini štancanje metala manje pogodnim za projekte vrlo malog-obima.
Duže vrijeme za postavljanje i izradu alata
Izrada kalupa po narudžbi, termička obrada, testiranje i postavljanje preše mogu potrajati nekoliko sedmica prije nego što počne prva proizvodnja.
Ograničena fleksibilnost za promjene dizajna
Jednom kada se tvrdi alat ili kalup obradi i očvrsne, promjene dizajna mogu zahtijevati modifikaciju ili preradu alata, što može povećati i troškove i vrijeme isporuke.
Nije pogodno za male količine
Za prototipove, male serije ili ranu validaciju dizajna, CNC obrada, lasersko rezanje ili izrada lima mogu biti isplativiji-jer ne zahtijevaju namjenski alat.
Šta je štancanje metala?
Štancanje metala je -brzi, visoko{1}}precizan proces oblikovanja koji koristi prilagođene kalupe i ogromnu mehaničku silu za pretvaranje ravnih metalnih limova u specifične 3D oblike. Kroz automatizirano striženje, probijanje, savijanje i izvlačenje, isporučuje komponente spremne za proizvodnju{4}}sa gotovo nultim varijacijama u velikim serijama proizvodnje.
ACTKEY je profesionalni proizvođač štancanja metala, koji proizvodi visoko-kvalitetne žigosane komponente kao što su nosači, kopče, terminali, štitovi i kućišta od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, opružnog čelika, aluminija, mesinga i bakra.
Kako radi štancanje metala
Štancanje metala počinje dodavanjem materijala, postavljanjem kalupa i presovanjem. Metalni limovi, trake ili zavojnice se ubacuju u presu za štancanje, gdje prilagođene gornje i donje matrice primjenjuju kontroliranu silu za rezanje, bušenje, savijanje, kovanje, crtanje ili oblikovanje materijala u željeni oblik dijela.
Za velike{0}}projekte, progresivno štancanje završava više operacija u jednom kontinuiranom procesu, poboljšavajući efikasnost proizvodnje, konzistentnost dimenzija i kontrolu troškova. ACTKEY takođe obezbeđuje uklanjanje ivica, urezivanje, zakivanje, površinsku završnu obradu, galvanizaciju, premazivanje prahom i podršku za montažu kompletnih štancanih metalnih komponenti.
Kada biste trebali odabrati štancanje metala?
Štancanje metala je dobar izbor kada vaš projekat zahtijeva:
| Requirement | Zašto metalno štancanje odgovara |
| Srednje do velike količine | Smanjuje cijenu po-dijelu kada se dovrše prilagođeni alati |
| Stabilne dimenzije | Pomaže u održavanju konzistentne geometrije u ponovljenim serijama proizvodnje |
| Ponovljiv kvalitet | Pogodno za dijelove koji zahtijevaju dosljednu veličinu, oblik i performanse |
| Tanki do srednje{0}}materijali | Dobro radi sa limom od 0,1 mm do 6,0 mm, ovisno o materijalu i dizajnu |
| Formirani dijelovi od lima | Idealno za nosače, kopče, terminale, štitove, poklopce, podloške, ploče i duboko{0}}izvučene komponente |
| Finaliziran dizajn | Najbolje kada je dizajn proizvoda stabilan i ulaganja u alate mogu biti opravdana |
| Efikasnost proizvodnje | Progresivno štancanje može završiti više operacija u jednom kontinuiranom procesu |
Česta pitanja o usluzi štancanja metala
P: Koje materijale ACKEY može obraditi za štancanje metala?
O: ACTKEY markira nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, opružni čelik, aluminij, mesing, bakar i druge materijale od lima. Uobičajene opcije uključuju nerđajući čelik 301/304/316, aluminijum 5052/6061, opružni čelik SK5/65Mn, mesing i bakar. Naš inženjerski tim može pregledati vaše crteže i preporučiti odgovarajuće materijale na osnovu funkcije dijela, debljine, završne obrade i zahtjeva primjene.
P: Koje količine proizvodnje su pogodne za štancanje metala?
O: Štancanje metala je idealno za srednje do velike{0}}proizvodnje, posebno za projekte koji zahtijevaju stabilne dimenzije, ponovljiv kvalitet i niže jedinične troškove. Za prototipove ili vrlo male serije, CNC obrada, lasersko rezanje ili izrada lima mogu biti fleksibilniji prije prelaska na proizvodnju štancanja.
P: Koja su vaša ograničenja štancanja u pogledu veličina dijelova, debljine materijala i tolerancija?
O: ACTKEY podržava štancanje lima od tankog do srednjeg{0}}promjera, sa tipičnom debljinom materijala od 0,1 mm do 6,0 mm, ovisno o vrsti materijala, strukturi dijela, dizajnu kalupa i zahtjevima za oblikovanje. Veličinu dijela, dubinu oblikovanja, karakteristike rupa, savijanja i tolerancije treba procijeniti na osnovu vaših crteža prije ponude.
P: Koje informacije su potrebne za ponudu metalnog štancanja?
O: Molimo pošaljite nam svoje 2D crteže, 3D datoteke, materijal, debljinu, količinu, završnu obradu, zahtjeve tolerancije i detalje o primjeni. Preporučeni formati uključuju STEP, IGES, DXF, DWG i PDF. Naš inženjerski tim također može dati DFM prijedloge za poboljšanje izvodljivosti alata i isplativosti.
P: Kako mogu dobiti ponudu za prilagođeni projekat štancanja metala?
O: Dobivanje ponude je jednostavno i brzo. Molimo pošaljite svoj upit direktno našem prodajnom timu zajedno sa vašim 2D crtežima (PDF/DXF) koji sadrže zahtjeve tolerancije i 3D CAD modelima (STEP/IGES) navodeći odabrani materijal i procijenjenu godišnju količinu. Naši inženjeri će pregledati vaše datoteke i dostaviti konkurentnu ponudu u roku od 24 do 48 sati.
Pošaljite nam svoje crteže, zahtjeve za materijalom, količinu i potrebe za završnom obradom površine. Naš tim će pregledati vaš projekat i dati jasnu ponudu za štancanje metala, završnu obradu i isporuku.
- sales@actkeymetalparts.com
- Telefon: 86 135 3056 6870
- +86 0755 28269323
- Adresa: Industrijska zona NO.8 Baozhou,Dongshen gongye 2# cesta,Fenggang Town,Dongguan grad, Guangdong Kina
Otpremite svoje 2D ili 3D crteže i dobijte inženjerske povratne informacije za svoje prilagođene dijelove za metalno štancanje.