Mogućnosti / Usluga obrade CNC-a

Aluminijum 6061
Aluminijum 5052
Aluminijum 2024
Aluminijum 6063
Aluminijum 7075
3003 aluminijum
6082 aluminijum (legura 6082-T6)
1100 aluminijum
2011 aluminijum

C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000

C11000 (Elektrolitički čvrsti bakar)
C10200 (kisik - Besplatan bakar)
C36000 (besplatno - mesing)
C22000 (bronza)
C17510 (Beryllium bakar)
C51800 (fosfor bronza)
C23000 (crveni mesing)
C52100
C10100

C51000 (fosfor bronza)
C52100 (nikl srebrni / njemački srebrni)
C65500 (aluminijska bronza)
C63200 (aluminijska bronza visoke čvrstoće)
C61400 (nikl - aluminijska bronza)
C90700 (olovna limena bronza)
C93200 (ležaj bronza)
C22000 (bronza)
C83600 (olovna lima bronza)

304 nehrđajući čelik
316 nehrđajući čelik
303 nehrđajući čelik
410 nehrđajući čelik
420 nehrđajući čelik
17-4 pH nehrđajući čelik
440C nehrđajući čelik
304l nehrđajući čelik

Strukturirani čelik, čelik kalupa, legura čelika, čelik alata, ležajni čelik, ugljični čelik
Čelik 1018
Čelik 1215
Čelik 4130
Čelik 4140
Čelik 4140PH
Čelik 4340
A2 alatni čelik
O1 alatni čelik

5. razreda Titanijum
2. razred Titanijum
1. ocjena Titanijum
23. razred Titanijum
9. razred Titanium
11. razred Titanium
6. razred Titanium
12. razred Titanijum
18. razred Titanium

Legure cinka pružaju odličnu kombinaciju snage, otpornosti na koroziju i obradivost, čineći ih pogodnim za širok raspon industrija, uključujući automobilski, zrakoplovstvo i proizvodnju. Odabir prave legure ovisi o specifičnim zahtjevima za čvrstoću, otpornost na koroziju i lakoću obrade ..

Obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju snažnu, krutu plastiku s dobrim otporom na udarce, obradivost i jednostavnost obrade. ABS se široko koristi u raznim industrijama, uključujući automobilsku, elektroniku i robu široke potrošnje, zbog svoje odlične kombinacije nekretnina

Poznato i kao PMMA, polimetil metakrilat se široko koristi zbog svoje odlične optičke jasnoće, lakoće obrade i sposobnost stvaranja glatkih, poliranih površina. Akril je svestran materijal koji se često koristi u industrijama u rasponu od natpisa u medicinskim proizvodima.

Delrin (acetal) idealan je materijal za CNC obradu, nudeći veliku kombinaciju snage, preciznosti i jednostavnosti obrade. Njegova izvrsna mehanička svojstva, nisko trenje i dobar hemijski otpor čine ga pogodnim za širok spektar primjene, uključujući automobile, medicinske i industrijske dijelove. Sa pravilnim tehnikama obrade, Delrin dijelovi mogu postići visok - kvalitetne završne obrade i uskim tolerancijama, što ga čini popularnim izborom u mnogim industrijama.

Garolite (G10, G11, FR4) je odličan CNC obradni materijal za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću, električnu izolaciju i izdržljivost. Njegova obratnost čini preferirani izbor za elektroniku, zrakoplovstvo i industrijsku primjenu, osiguravajući preciznost i pouzdanost u zahtjevnim okruženjima.

HDPE je popularan izbor za CNC obradu zbog odlične obrade, visoke čvrstoće i otpornosti na vlagu, hemikalije i habanje. Široko se koristi u industrijama kao što su proizvodnja, marine, prerada hrane i signalizacije, nudeći troškove - efikasne, izdržljive i svestrane rješenja za niz aplikacija. Sa pravilnim tehnikama obrade, dijelovi HDPE mogu se proizvesti s visokom preciznošću i glatkom završnom obradom, čineći ga idealnim za funkcionalnu i estetsku

Najlon 6/6 odličan je izbor za CNC obradu zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na habanje. Koristi se u širokom rasponu aplikacija u cijeloj industriji kao što su automobilske, industrijske, medicinske i potrošačke proizvode. Uz pravilne tehnike obrade, najlon 6/6 može se oblikovati u preciznu, visoke radne dijelove performansi koji ispunjavaju zahtjeve teških okruženja.

Polikarbonat (PC) je nevjerovatno svestran materijal koji se koristi u CNC obradu za širok spektar aplikacija koji zahtijevaju otpornost na udarce, jasnoću i snagu. Posebno je korisno u industrijama poput automobilskog, medicinskog, zrakoplovnog zrakoplovstva i potrošačke elektronike. Prilikom obrade polikarbonata važno je kontrolirati brzine rezanja, koristiti prave alate i primijeniti metode hlađenja kako biste izbjegli probleme poput topljenja ili ratanja. S pravim tehnikama, CNC - obrađeni polikarbonatni dijelovi mogu postići visoku preciznost, glatke završne obrade i izvanrednu izdržljivost.

Peek (polieter eter ketone) jedan je od najviših termoplastike za performanse, poznat po izuzetnoj snazi, otpornosti na temperaturu, hemijsku otpornost i otpornost na habanje. Ove svojstva čine pogodnim za izazovne aplikacije u industrijama poput zrakoplovnog, automobilskog automobila, medicinske i nafte i plina. CNC obrada PEEK-a omogućava precizan, visoki - dijelovi kvalitete koji ispunjavaju stroge standarde performansi. Dok je obradni plak zahtijeva pažljivu kontrolu temperature i brzine rezanja, ukupni materijal

Polipropilen je svestrana, lagana i hemijska - otporna na plastiku koja je idealna za CNC obradu aplikacije koje zahtijevaju izdržljivost i fleksibilnost. Iako predstavlja neke obrade izazova zbog njene mekoće i niske tališta, s pravim alatima i obradnim parametrima, može se učinkovito obraditi u visokim - kvalitetnim prilagođenim dijelovima.

PTFE (TEFLON) je vrlo svestran materijal sa odličnim ne {{- štapom, kemijskom i temperaturom - otpornim svojstvima. CNC obrada PTFE-a obično se vrši za aplikacije u industrijama poput zrakoplovnog, medicinske, automobilske, automobilske prerade i elektronike. Iako je lako strojno s pravim alatima i parametrima, potrebno je pažljivo upravljanje topline i pravilno hlađenje kako bi se izbjegla deformacija. Svojom jedinstvenom kombinacijom nekretnina, PTFE je materijal izbora za komponente koje zahtijevaju izdržljivost, otpornost na habanje i izvrsnu električnu izolaciju.

PVC (polivinil hlorid) je pristupačna, svestrana plastika s odličnom obradom, čineći ga idealnim materijalom za širok spektar primjene, od izgradnje do potrošačkih proizvoda i medicinskih proizvoda. CNC obrada omogućava preciznu izradu prilagođenih dijelova, pružajući visoki - rezultati kvalitete i brze vrijeme preokreta. Dok je PVC jednostavan za stroj, važno je upravljati nakupljanjem topline i koristiti odgovarajuće tehnike alata i hlađenja kako bi se izbjegla deformacija materijala. Uz pravilne postupke obrade, PVC se može učinkovito koristiti za proizvodnju izdržljivih, visokog - komponenti performansi.

Ultem (polierimid) je svestran, visok - plastika performansi koja je pogodna za zahtjevne aplikacije koje zahtijevaju snagu, otpornost na toplinu i električnu izolaciju. Dok je CNC obrada ultem zahtijeva pažljivo rukovanje za upravljanje trošenjem topline i alata, odličnim mehaničkim svojstvima i otpornošću na hemikalije čine ga izvrsnim izborom za industrije, automobilsku, medicinu i elektroniku. Uz odgovarajuće tehnike obrade, Ultem se može koristiti za proizvodnju prilagođenih, visokog - kvalitetnih dijelova koji rade dobro pod oštrim uvjetima.

Sirova površina direktno iz CNC obrade bez dodatnih tretmana. Obično ima površinsku hrapavost RA 3,2 μm- 1.6 μm, sa vidljivim oznakama alata. Ovaj je cilj idealan za funkcionalne dijelove u kojima estetika nisu kritična, nudeći troškove - efikasnosti i precizne dimenzije.

Rafinirani CNC završiti sa smanjenim oznakama alata i poboljšanom kvalitetom površine. Postignuto optimiziranim parametrima rezanja obično ima hrapavost RA 1,6 μm- 0.8 μm, nudeći ravnotežu između preciznosti i estetike. Idealno za funkcionalnu i poluši - ukrasne komponente koje zahtijevaju bolju kvalitetu površine.

Donosi visoko rafinirano i glatko površinu s minimalnim oznakama alata. Postignuto preciznim rezanjem i optimiziranim parametrima obrade, obično ima hrapavost RA 0,8 μm - 0.4 μm. Idealno za precizne komponente -, povećava i funkcionalnost i estetiku, smanjujući potrebu za dodatnom završnom obradom.

Pojačava CNC - obrađene dijelove glatkom, ogledalom - poput izgleda uklanjanjem oznaka alata i nesavršenosti. Postignuto mehaničkim ili hemijskim poliranjem, obično doseže hrapavost RA 0,4 μm - 0.05 μm. Idealno za estetsku i visoku [{6}} precizne aplikacije, poboljšava i kvalitet površine i otpornost na koroziju.

Završetak brušenog površine daje CNC-u - obrađenim dijelovima ujednačenom, usmjerenom teksturu primjenom abrazivnog procesa četkanja. Obično ima hrapavost RA 0,8 μm- 1.6 μm, smanjujući sjaj uz održavanje rafiniranog izgleda. Idealno za dekorativne i funkcionalne aplikacije, on povećava estetiku dok maskira male nesavršenosti obrade.

Stvara uniformu, mat teksture na CNC-u - obrađenim dijelovima miniranjem sitnih staklenih perlica pod visokim pritiskom. Obično ima hrapavost RA 1,6 μm- 3.2 μm, smanjujući sjaj i manje nesavršenosti. Idealno za estetske primjene, pruža glatku, dosljednu i malo teksturiranu izgled

Primjena izdržljivog, zaštitnog premaza za CNC - obrađene dijelove kroz elektrostatički proces i toplotno učvršćivanje. Nudi glatku, uniformu i koroziju - otporna na površinu s različitim opcijama boja. Idealno za funkcionalne i estetske aplikacije, povećava trajnost, otpornost na habanje i izgled uz održavanje preciznosti.

Površinska obrada crne oksidom je prevlaka konverzije koja poboljšava CNC - obrađene metalne dijelove sa mat crnim izgledom uz poboljšavajući otpor korozije. Izrađuje tanki, izdržljiv sloj bez utjecaja na dimenzije. Idealno za dijelove čelika i nehrđajućeg čelika, smanjuje refleksiju svjetla i povećava otpornost na habanje industrijskim i dekorativnim aplikacijama.

Pružanje uniforme, korozije - otporan premaz na CNC - obrađenim dijelovima bez potrebe za električnom strujom. Povećava otpor nošenju, tvrdoću i podmazištu uz održavanje preciznih dimenzija. S glatkim metalnim izgledom, ENP je idealan za vazduhoplovstvo, automobilsko i industrijske aplikacije koje zahtijevaju izdržljivost i hemijsku otpornost.

Kombinovanje dva tretmana za poboljšanje CNC-a - obrađenih dijelova. Peskanje perla stvara uniformu, mat površine pomoću finih staklenih perlica za uklanjanje maširača. Cromat pretvorljiv premaz pruža otpornost na koroziju i služi kao baza za daljnje premaze. Idealno za aluminij, ovaj proces poboljšava izdržljivost i izgled.